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  • 齿轮| 东莞金盛泰齿轮|半轴轮齿轮

  • 齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。

    齿轮结构齿轮一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆。

    齿轮分类齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。

    1)齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。

    表为齿轮按齿形的分类。

    渐开线齿轮比较容易制造,因此现代使用的齿轮中渐开线齿轮占多数,磨齿齿轮,而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。

    在压力角方面,以前有些**采用过14.5°和15°,但是多数**已统一规定为20°小压力角齿轮的承载能力较小;而大压力角齿轮,虽然承载能力较高,但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大,半轴轮齿轮,因此大压力角齿轮仅用于特殊情况。

    齿高已标准化,一般均采用标准齿高。

    变位齿轮优点较多,*齿轮,已遍及各类机械设备中。

    2)齿轮按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆-蜗轮。

    3)按齿线形状齿轮分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮。

    4)按轮齿所在的表面齿轮分为外齿轮、内齿轮。

    外齿轮齿顶圆比齿根圆大;而内齿轮齿顶圆比齿根圆小。

    5)按制造方法齿轮分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。

    工件的材料与热处理   工件材料及热处理后的硬度,对加工性有很大的影响。

    硬度很低而韧性较大的材料,如有色金属,一般不采用磨削加工。

    对某些淬火钢,因其硬度很高,不能采用金属切削刀具进行加工,而只能采用磨削加工。

    工件的整体构形与重量   某些工件的表面,齿轮,不能只从表面本身的特性来考虑加工方法的选择。

    如25H7的孔,可以用铰和拉等加工方法,若孔有阻挡或是盲孔,则就不能用铰或拉的方法,而只能选用精车或磨削的方法来加工。

    关于工件的尺寸与重量,对加工方法的选择也有一定的影响。

    当尺寸和重量很大时,常采用*的自制设备进行加工。

    另外,大重量的工件要进行高速加工时,一般均采用刀具作高速运动的加工方法。

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